v法鑄造工藝的特點和優(yōu)點?
一、v法鑄造工藝的特點
⑴、型砂是不含粘結劑的干砂。
⑵、用塑料薄膜使砂型成型,通過對砂箱抽真空使鑄型硬化。
由于以上特點使造型、落砂、清理等工序大大簡化,不需要混砂機和粘結劑的供給設備,使造型和砂處理系統(tǒng)得以簡化。
二、v法鑄造工藝的優(yōu)點
⑴、鑄件尺寸精度高、輪廓清晰、表面光潔。
● 鑄型內腔表面覆有塑料薄膜,鑄型面光滑無瑕庇?!?br>
● 砂型的內外壓力差,使砂型各部分硬度均勻且高(85以上)。
● 砂箱起模容易,拔模斜度?。?~ -1°)?!?br>
● 在金屬液的熱作用下,型腔不易變形?!?br>
● 澆注時,由于砂箱保持真空狀態(tài),有利于金屬液充填型腔。
⑵、金屬利用率高
● 由于V法鑄件表面光潔,尺寸精度高,鑄件加工余量小。
● 由于金屬液在型腔中冷卻速度較慢,有利于金屬的補給,故鑄件冒口可減小,提高金屬的利用率,鑄鋼件可提高20%,鑄鐵件可提高25%?!?br>
⑶、設備簡單、投資少因V法造型除需要增置真空泵和采用專用的砂箱外,其他設備較為簡單,可以省去混砂機及一些輔助設備,投資費用少,設備維修方便。
⑷、節(jié)約原材料和動力 由于V法使用干砂,落砂容易,砂子的回收率可達95%以上,采用V法造型消耗的動力較小,僅為濕型法的60%,可減少勞動力35%。
⑸、模樣和砂箱使用壽命長 因模樣有塑料薄膜保護,拔模力很小,只有微震且不受高溫高壓作用,所以模樣不易變形和損壞?!?br>
⑹、改善工作環(huán)境
● 造型及澆注過程中產生的微量氣體大都被真空泵抽走,空氣污染小。
● 落砂后,無大量廢砂處理?!?br>
⑺、便于管理和組織生產V法鑄造生產周期短,工藝簡便,操作容易,不需要很熟練的技術工人?!?br>
⑻、適用范圍較廣
●V法鑄造適用于手工操作的單件小批量生產,也適用于機械化自動化大批量生產?!?br>
●可用于鑄鐵、鑄鋼等黑色金屬,也用于銅、鋁、鎂等有色金屬。
三、V法鑄造工藝技術
1、模型
將模樣緊固在型板上,即組合成模型,安裝在負壓箱上面,模樣采用金屬模、木模、合成樹脂模均可,為了在模型上吸附塑料薄膜,模型上鉆有許多0.8~1.5mm小孔,在模型凸凹的角部,小孔多為好。模型可使用半永久性,表面應平滑。若采用木型,當表面溫度上升至60℃左右時不會發(fā)生破裂和扭曲,因此必須采用不易變形的干燥硬質木材。
2、塑料薄膜
適合V法工藝的塑料薄膜必須考慮以下條件:
● 價格便宜。
● 有較好的強度和延伸率。
● 薄膜厚度均勻。
● 薄膜燃燒時發(fā)氣量少,不產生公害。
塑料薄膜材質有:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯一醋酸乙烯酯共聚體(EVA)、聚乙烯醇。
長春旭辰v法真空造型線