v法鑄造工藝的特點和優(yōu)點?
一、v法鑄造工藝的特點　
⑴、型砂是不含粘結劑的干砂。
⑵、用塑料薄膜使砂型成型，通過對砂箱抽真空使鑄型硬化。
由于以上特點使造型、落砂、清理等工序大大簡化，不需要混砂機和粘結劑的供給設備，使造型和砂處理系統(tǒng)得以簡化。
二、v法鑄造工藝的優(yōu)點　
⑴、鑄件尺寸精度高、輪廓清晰、表面光潔。
● 鑄型內腔表面覆有塑料薄膜，鑄型面光滑無瑕庇?！?br> ● 砂型的內外壓力差，使砂型各部分硬度均勻且高（85以上）。
● 砂箱起模容易，拔模斜度?。?～ -1°）?！?br> ● 在金屬液的熱作用下，型腔不易變形?！?br> ● 澆注時，由于砂箱保持真空狀態(tài)，有利于金屬液充填型腔。　
⑵、金屬利用率高　
● 由于V法鑄件表面光潔，尺寸精度高，鑄件加工余量小。　
● 由于金屬液在型腔中冷卻速度較慢，有利于金屬的補給，故鑄件冒口可減小，提高金屬的利用率，鑄鋼件可提高20%，鑄鐵件可提高25%?！?br> ⑶、設備簡單、投資少因V法造型除需要增置真空泵和采用專用的砂箱外，其他設備較為簡單，可以省去混砂機及一些輔助設備，投資費用少，設備維修方便。　
⑷、節(jié)約原材料和動力 由于V法使用干砂，落砂容易，砂子的回收率可達95%以上，采用V法造型消耗的動力較小，僅為濕型法的60%，可減少勞動力35%。　
⑸、模樣和砂箱使用壽命長 因模樣有塑料薄膜保護，拔模力很小，只有微震且不受高溫高壓作用，所以模樣不易變形和損壞?！?br> ⑹、改善工作環(huán)境
● 造型及澆注過程中產生的微量氣體大都被真空泵抽走，空氣污染小。
● 落砂后，無大量廢砂處理?！?br> ⑺、便于管理和組織生產V法鑄造生產周期短，工藝簡便，操作容易，不需要很熟練的技術工人?！?br> ⑻、適用范圍較廣
●V法鑄造適用于手工操作的單件小批量生產，也適用于機械化自動化大批量生產?！?br> ●可用于鑄鐵、鑄鋼等黑色金屬，也用于銅、鋁、鎂等有色金屬。
三、V法鑄造工藝技術　
1、模型
將模樣緊固在型板上，即組合成模型，安裝在負壓箱上面，模樣采用金屬模、木模、合成樹脂模均可，為了在模型上吸附塑料薄膜，模型上鉆有許多0.8～1.5mm小孔，在模型凸凹的角部，小孔多為好。模型可使用半永久性，表面應平滑。若采用木型，當表面溫度上升至60℃左右時不會發(fā)生破裂和扭曲，因此必須采用不易變形的干燥硬質木材。
2、塑料薄膜
適合V法工藝的塑料薄膜必須考慮以下條件：
● 價格便宜。
● 有較好的強度和延伸率。
● 薄膜厚度均勻。
● 薄膜燃燒時發(fā)氣量少，不產生公害。
塑料薄膜材質有：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯一醋酸乙烯酯共聚體(EVA)、聚乙烯醇。

長春旭辰v法真空造型線