盛美機(jī)械云志咨詢精益基礎(chǔ)咨詢項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)

改善方案三點(diǎn)，突破一現(xiàn)場管理二拉動(dòng)式計(jì)劃與PMC3標(biāo)準(zhǔn)和記錄。

現(xiàn)場管理：
1、制定現(xiàn)場與辦公室5S標(biāo)準(zhǔn)。
2、現(xiàn)場的整理整頓，長期不用物料集中存放，物料上架電木物料標(biāo)識(shí)卡。
3、區(qū)域責(zé)任劃分一個(gè)區(qū)域一個(gè)人，5S目視卡。
4、工作區(qū)域制定區(qū)域定置圖定置管理工作結(jié)束，整理現(xiàn)場和物料地面工具操作臺(tái)。
5、檢查考核綜合部負(fù)責(zé)質(zhì)檢。
6、物料積壓實(shí)施拉動(dòng)式計(jì)劃與排產(chǎn)解決。
7、訂單變化或取消導(dǎo)致的積壓銷售部門及時(shí)掌握和反饋客戶信息。
8、現(xiàn)場安全制定現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)，將公司或行業(yè)發(fā)生的安全事故編制《安全警示錄》
現(xiàn)場的污染源下料處理。噴漆焊接，打磨產(chǎn)產(chǎn)生的氣體和粉塵隔離，排風(fēng)吸塵

現(xiàn)場臟亂的根源，物料積壓，懶漢子營生，人缺乏管理

標(biāo)準(zhǔn)和記錄：
1、現(xiàn)有生產(chǎn)圖紙保證準(zhǔn)確及時(shí)，物料清單發(fā)貨清單外協(xié)圖紙檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，
2、單機(jī)檢驗(yàn)記錄
3、生產(chǎn)記錄生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)量生產(chǎn)故障
需要編制的管理流程：
1、訂單管理流程，
2、客戶服務(wù)管理流程，
3、產(chǎn)品發(fā)貨管理流程。
4、采購管理流程
5、外協(xié)管理流程標(biāo)準(zhǔn)是衡量工作的準(zhǔn)則，記錄和數(shù)據(jù)的目的是表明我們在關(guān)注這些事情，讓員工重視起來，同時(shí)記錄和數(shù)據(jù)也是工作證據(jù)產(chǎn)品追溯和標(biāo)準(zhǔn)積累的基礎(chǔ)。

全員革新是精益生產(chǎn)的循環(huán)和持續(xù)改進(jìn)，通過全員革新不斷發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，不斷解除浪費(fèi)，是持續(xù)改善的源泉，是泉源智慧的發(fā)發(fā)揮，通過改善的實(shí)施也滿足員工自我價(jià)值實(shí)現(xiàn)的心理需求，進(jìn)而更加激發(fā)員工的自豪感和積極性，該工具的實(shí)施需要相關(guān)的考核和激勵(lì)措施。